BioBTX ontwikkelt de ICCP-technologie (Integrated Cascade Catalytic Pyrolysis) voor de kostenconcurrerende productie van duurzame drop-in aromatische chemicaliën, zoals benzeen, tolueen, xylenen (BTX). Dit zijn onmisbare bouwstenen voor de productie van kunststoffen.
De technologie is zeer flexibel met betrekking tot grondstoffen, waaronder non-food vloeibare en vaste biomassa, maar ook end-of-life materialen. Door gebruik te maken van hernieuwbare koolstofbronnen, wordt een belangrijke bijdrage geleverd aan de circulaire economie, het gebruik van fossiele grondstoffen verminderd en de uitstoot van broeikasgassen verlaagd.
De nieuwe fabriek zal in eerste instantie non-food vloeibare biomassa omzetten, zoals glycerol en vetzuren. In een tweede fase wordt de unit geschikt gemaakt voor het verwerken van vaste biomassa en end-of-life materialen, zoals kunststoffen en composieten.
Verhuizing
De pilot plant staat in de nieuwe Innovatiehal op de Zernike Advance Processing (“ZAP”) locatie in Groningen, een semi-industriële omgeving met een focus op biobased producten. Bij ZAP kunnen kennisinstellingen en bedrijven de belangrijke stap nemen van lab naar middelgrote productie, in de werkgebieden groene chemie en biotechnologie. Eerder dit jaar zijn de kantoren van BioBTX al verhuisd naar deze site.
‘We zijn verheugd dat we deze volgende stap kunnen zetten in de commercialisering van onze technologie, na succesvolle laboratoriumexperimenten in samenwerking met de Rijksuniversiteit Groningen’, aldus Pieter Imhof, CEO van BioBTX. ‘Dit is een mijlpaal in ons werk, dat de transitie naar een duurzame en circulaire economie ondersteunt. Met deze pilot plant kunnen we de technologie testen en optimaliseren en onze partners monsters verstrekken voor product- en applicatieonderzoek, zoals omzetting in biobased kunststoffen.’ De opschaling wordt ondersteund door aandeelhouders en via nationale, regionale en Europese subsidies, waaronder RVO, SNN, de provincies Groningen en Drenthe en de gemeente Emmen.
